复合耐磨钢板-聊城财源特钢公司

复合耐磨钢板是耐磨板中的一种，为了使其性能能够进一步的提高，从对其材料、工艺、设备都进行了对比分析，从而得出了复合耐磨钢板硬度和载荷的主要影响因素，同时还实现了材料在球团干燥窑中的应用。

以熔铸法为主要制作工艺，并以电解铜、纯锡、纯镍、黄铜、铅、稀土为主要制作原料，并对制作成型的复合耐磨钢板的机械性能及摩擦性能进行了研究。

结果证明，合金中的减摩相及细化的***对于改善复合耐磨钢板的耐磨性有非常显著的作用。所以为了改善复合耐磨钢板的性能，只需要加入适量的锡、镍、稀土等，都能是耐磨板的基体得到强化，使其性能有所提高。

这也是复合耐磨钢板具有高强度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蚀性等特性的原因，也是材料被广泛应用与各个行业的关键所在。

由于复合耐磨钢板的性能十分优异，因此不妨将其运用在球团干燥窑中，对改善设备的性能有积极的作用。干燥窑作为造球的关键设备，窑内的衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉，加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件是十分恶劣的。

这种情况下，设备材料的选用就很重要，原来的衬板经过没多久的使用之后就出现了严重磨蚀而报废，给企业带来较大的经济损失。后来，将球团干燥窑中的衬板用复合耐磨钢板制作，效果显然就不同了。

经实践证明，复合耐磨钢板制作而成的衬板在长时间使用之后仍然保持良好状态，大大节约了成本，也为企业减少了损失。除此之外，复合耐磨钢板在电气工业、交通运输、轻工业、建筑材料等领域同样***显著。

复合耐磨钢板广泛用于建筑以及钢管行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

事实证明，复合耐磨钢板具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，复合耐磨钢板通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。

在复合耐磨钢板的多种操作控制方面，掌握难度比较大的就是折弯，这主要是因为产品的弹性比较差，这种情况下要怎么进行折弯呢？对此，我们当然也有相应的办法予以解决。

先按复合耐磨钢板外径圆弧车几个滚轮，然后将滚轮坚固的固定在铁板上，将铁管里灌满砂，两端用木塞子赛好后防滚轮上，需要折叠的位置用火焰加热后进行折叠，复合耐磨钢板，但需要耗费很大的力量。

为了能更加简单有效的折弯复合耐磨钢板，建议用液压弯管机进行弯管，而且事先要与机器配以相应的模具，这样折弯出来的复合耐磨钢板才不会存在缺陷，品质才能有保障。

一是金属焊接时对缺陷的敏***;

二是焊接接头在一定使用条件下的可靠性。

因此，良好的焊接性应该是焊接工艺简单，焊接时不易产生裂纹及各种缺陷，焊接处保持足够的强度和韧性。

在焊接过程中，焊锥和热影响区的金属要经过加热、熔化、结晶、冷却，态相变，以及应力、应变等一系列复杂过程的影响。

这些过程都发生在燥隐近的很小区域，而且其温度分布和化学成分都处于极不平衡的特殊状态。

以前，焊接结构所使用的钢材主要是复合耐磨钢板低碳钢，焊缝的质量是至关重要的，只要不出现问题，焊接热影响区也不会出现问题。

但随着低合金高强度钢的使用，这种情况发生了变化，焊接质量不仅仅决定于焊缝，同时也决定于焊接热影南区有时热影响区存在的问题，比焊缝更为复杂。